JBC型单机袋式收尘器的使用

JBC型单机袋式收尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

应用

中国燃煤电厂除尘技术现状

中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在国内推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,不了烟尘达标排放,这就给JBC型单机袋式收尘器提供了一个新的应用。

20世纪90年代初,中国曾在几个小型的燃煤机组中采用了JBC型单机袋式收尘器,由于当时客观条件的限制,没有坚持下来。原因主要是JBC型单机袋式收尘器整体水平还比较落后,性能的大型脉冲反吹JBC型单机袋式收尘器还没有出来,也没有适合燃煤电厂的强度好、、、寿命长的滤料;国产的脉冲阀也不过关,寿命短;其他部件的加工和安装也不甚;加上对JBC型单机袋式收尘器的认识和使用经验不够,所以才出现烧袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不灵等现象。近十年来,JBC型单机袋式收尘器发展很快,尤其是大型JBC型单机袋式收尘器的出现,新的滤料和新的脉冲阀的,使JBC型单机袋式收尘器稳定,不仅比电除尘器的除尘,而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小。相信不久的将来,性能的大型脉冲JBC型单机袋式收尘器能够在燃煤电厂推广和应用。

市场潜力巨大

燃煤电厂早已普及推广袋式除尘技术,日本1996年JBC型单机袋式收尘器产值已达353.44亿日元。国内尚未推广,关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按1992年的水平,燃煤电厂袋式除尘滤材使用达5~6年。有关人士认为:如果国内燃煤电厂使用的JBC型单机袋式收尘器配套的滤材寿命为3年,则就有推广价值;我国火力发电有2*108kW装机容量,按1kW装机容量使用滤材0.8m2计算,如有50%机组使用JBC型单机袋式收尘器,则其配套的滤材需用量将达8*107m2,此项用量就相当可观。1997年我国JBC型单机袋式收尘器产值已达12.92亿元,合纤过滤材料6*106m2左右。这说明我国JBC型单机袋式收尘器产值发展较快且市场潜力非常大。